Линия по производству двутавровой балки представляет собой комбинированную рабочую станцию, специализирующуюся на производстве двутавровой балки. Эта серия объединяет функции резки, сборки, сварки и правки с использованием автомата для резки с ЧПУ, машины для сборки двутавровых балок, машины для выпрямления фланцев двутавровой балки и машины для автоматической сварки двутавровых балок.

Обладая 31-летним опытом работы в отрасли, ZhouXiang разработал комплексное решение для производства двутавровых балок наших клиентов. Наша производственная линия состоит из ряда высокопроизводительного оборудования, включая режущие станки, сборочные станки, сварочные аппараты, правильные станки и дробеструйные аппараты. Каждая машина работает независимо и может добавлять оборудование на разных этапах в зависимости от объема производства, что повышает эффективность производства.

Данная машина для резки оснащена головками плазменной резки и пламенными резаками, что является высокоэффективным и высокопроизводительным оборудованием. Он имеет портальный тип, одиночный или двойной привод и может резать металлические материалы, такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, оцинкованный лист, алюминиевый сплав и т. д.
1. Система ЧПУ: Пекин STARFIRE, испанский FAGOR, американский Hypertherm не является обязательным.
2. Как ведущий конец, так и поперечные балки имеют сварную конструкцию коробчатой балки, напряжение которой снято.
3. В соответствии с требованиями заказчика, с удобным управлением.
4. На горелке имеется пламегаситель, который может предотвратить угрозу безопасности во время процесса резки.

1. Основными компонентами этой машины являются сварные детали конструкции, ключевые компоненты сняты под напряжением.
2. Эта машина может производить двутавровую балку большего размера в соответствии с требованиями клиентов. Максимальный размер полотна может достигать 3 м.
3. Автоматическое центрирование фланца и стенки осуществляется с помощью гидравлического двигателя и редуктора.
4. Эта машина оснащена вспомогательным поддерживающим устройством для большого полотна.
5. Материал прижимного колеса, направляющего колеса и главного трансмиссионного колеса составляет 40 cr, с высокочастотной закалкой поверхности.
6. В этой машине используется централизованная система смазки.

Портальный сварочный аппарат в основном предназначен для сварки под флюсом собранных двутавровых балок. Две двутавровые балки размещаются на раме заготовки на внутренней стороне направляющей в положении сварки под углом 45 градусов в форме лодки → портал перемещается по направляющим с заданной скоростью сварки → для сварки используйте два аппарата для дуговой сварки под флюсом. два сварных шва одновременно → используйте направляющую дугу для автоматического отслеживания сварного шва → используйте автоматическую систему подачи и восстановления флюса.

Этот портальный сварочный аппарат может быть оснащен различными типами направляющих дуги. Он может сваривать двутавровые балки, коробчатые балки и поперечные балки, заменяя направляющую дугу.

В основном используется для исправления деформированного фланца. Это специальное оборудование для исправления деформации фланца двутавровой балки.

1. Основная рама представляет собой цельную рамную конструкцию со снятием напряжений, она обрабатывается и формируется за один этап на расточно-фрезерном станке напольного типа с ЧПУ.
2. Материал верхнего ролика - 35crmo, стойкость к истиранию улучшена после термообработки и шлифования.
3.Материал главного трансмиссионного ролика составляет 40cr, он подвергается интегральному процессу ковки, а также высокочастотному процессу закалки и шлифованию поверхности.

Дробеструйная машина - это вид дробеструйного оборудования, которое применяется для очистки поверхности сварочных заготовок стальных конструкций, стали h-типа, листов и других профилей. Он может очистить ржавые пятна, ржавую окалину, сварочный шлак с поверхности заготовки, а также сварочное напряжение, чтобы снять напряжение и улучшить качество поверхностного лака и устойчивость стальной конструкции и стали к гниению.

Он использует дробеструйную установку QZ320, повышающую эффективность очистки и улучшающую рабочую среду. Имеет срок службы более 3 лет. Изнашиваемые детали имеют длительный срок службы, их легко заменить.